एक विश्वसनीय अग्रणी चीन निर्माणको रूपमा, 4th Axis को साथ Yueli को CNC ड्रिलिङ ट्यापिङ मिलिङ मेसिन उच्च सटीक, बहु-प्रक्रिया मेटल मेशिनिङ प्रदान गर्न इन्जिनियर गरिएको छ। यस उन्नत समाधानले ड्रिलिंग, ट्यापिङ, र मिलिङ कार्यहरू चौथो अक्ष प्रणालीसँग एकीकृत गर्दछ, जसले उत्पादकहरूलाई उत्पादकता सुधार गर्न, श्रम लागत घटाउन र जटिल कम्पोनेन्टहरूमा लगातार मेसिनिङ शुद्धता प्राप्त गर्न मद्दत गर्दछ।
चौथो अक्षको साथ सीएनसी ड्रिलिंग ट्यापिङ मिलिङ मेसिन एक उच्च-प्रदर्शन बहु-कार्यात्मक मेसिनिंग समाधान हो जुन विभिन्न मा ड्रिलिंग, ट्यापिङ र मिलिङ सञ्चालनको लागि डिजाइन गरिएको हो।
· सहज टचस्क्रिन इन्टरफेसको साथ ताइवानमा आधारित CNC प्रणाली
· सजिलो प्रोग्रामिङ र छिटो सिक्ने वक्र
· निरन्तर औद्योगिक प्रयोगको लागि स्थिर सञ्चालन
· दुवै अक्षहरूमा ड्रिलिंग, ट्यापिङ र मिलिङलाई समर्थन गर्दछ
· 5.5KW सर्वो स्पिन्डल मोटरद्वारा कडा ट्यापिङ सक्षम गरियो
· लचिलो प्रशोधनका लागि परिवर्तनीय गति नियन्त्रण (०–३००० r/min)
· बहु-कोण र बहु-सतह मेसिनिङ सक्षम गर्दछ
· रिपोजिसनिङ समय घटाएर उत्पादकतामा सुधार गर्छ
· उच्च अनुक्रमणिका सटीकता र दोहोरिने योग्यता
· बल स्क्रू र रैखिक गाइडहरूले सहज गति सुनिश्चित गर्दछ
· दोहोरिने स्थिति सटीकताले कडा सहिष्णुता मापदण्डहरू पूरा गर्दछ
· भारी शुल्क संरचनाले स्थिर काटन प्रदर्शन समर्थन गर्दछ
· HIWIN रैखिक रेल र प्रिमियम बल स्क्रू
· विश्वसनीयताका लागि आयातित वायवीय कम्पोनेन्टहरू
· सफा र सुरक्षित कार्यस्थलको लागि पूर्ण रूपमा संलग्न सुरक्षा
|
|
नाम र निर्दिष्टीकरण |
50-श्रृङ्खला 2-अक्ष रैखिक गाइड |
|
निर्दिष्टीकरणहरू |
|
ZSK 520 |
|
अधिकतम एक्स-अक्ष यात्रा (लीड स्क्रू) (मिमी) |
400mm |
|
|
अधिकतम Y-अक्ष यात्रा (लीड स्क्रू) (मिमी) |
280mm |
|
|
स्पिन्डल स्लिभ व्यास (मिमी) |
105 मिमी |
|
|
स्पिन्डल टेपर |
BT40 |
|
|
Z1/Z2/अधिकतम। यात्रा (मिमी) |
110mm |
|
|
स्पिन्डल केन्द्र दूरी (मिमी) |
120mm वा 240mm (वैकल्पिक) |
|
|
स्पिन्डल फेस टु टेबल सतह (मिमी) |
250/500mm |
|
|
स्पिन्डल सेन्टरलाइन देखि बेड गाइड सतह (मिमी) |
250 |
|
|
अधिकतम ड्रिलिंग व्यास (मिमी) |
५० मिमी |
|
|
अधिकतम ट्यापिंग व्यास (मिमी) |
५० मिमी |
|
|
स्पिन्डल गति (r/min) |
0-3000 r/min |
|
|
स्पिन्डल मोटर पावर (kW) |
५.५ किलोवाट |
|
|
समग्र आयाम (L×W×H): |
1700*1850*2250 |
|
|
मेसिन नेट वजन (किग्रा) |
1600KG |
|
|
NO |
नाम |
कन्फिगरेसन |
मात्रा |
टिप्पणीहरू |
|
|
1 |
सीएनसी प्रणाली |
ताइवान यिटु |
१ इकाई |
|
|
|
2 |
सर्वो मोटर |
यितु |
4 एकाइहरू |
2x ब्रेक मोटर्स |
|
|
3 |
स्पिन्डल सर्वो |
Huahong |
१ इकाई |
५.५ किलोवाट |
|
|
4 |
विद्युतीय अवयवहरू |
गुओबियाओ |
१ सेट |
|
|
|
6 |
बल स्क्रू |
डिङ्घान |
3 स्टिकहरू |
पिच: Z-अक्ष 10 मिमी; X/Y-अक्ष १६ मिमी |
|
|
7 |
शीतलक ट्याङ्की |
|
१ सेट |
|
|
|
8 |
रैखिक गाइड |
HIWIN |
6 टुक्रा |
|
|
|
10 |
चिप हटाउने प्रणाली |
ताइवान यिटु |
1 |
स्वचालित चिप कन्वेयर |
|
|
छैन। |
प्यारामिटर नाम |
निर्दिष्टीकरणहरू |
टिप्पणीहरू |
|
1 |
चौथो अक्ष केन्द्र उचाइ |
135 मिमी |
|
|
2 |
फेसप्लेट व्यास |
150mm |
|
|
3 |
फेसप्लेट टी-स्लटहरू |
४-१२ |
|
|
4 |
घटाउने अनुपात |
१:३६ |
|
|
5 |
अधिकतम घूर्णन गति |
80rpm |
|
|
6 |
स्वीकार्य काट्ने टोक़ |
35Kg/m |
|
|
7 |
क्ल्याम्पिङ दबाब |
20kg/㎡ |
|
|
8 |
क्ल्याम्पिङ टर्क |
35Kg/m |
|
|
9 |
अनुक्रमणिका शुद्धता |
२० सेकेन्ड |
|
|
10 |
पुनरावृत्ति |
४ सेकेन्ड |
|
|
11 |
स्वीकार्य लोड |
140Kg |
|
चौथो अक्षको साथ सीएनसी ड्रिलिंग ट्यापिङ मिलिङ मेसिन व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ:
· प्लम्बिङ र सेनेटरी हार्डवेयर निर्माण
· आगो भल्भ र तरल पदार्थ नियन्त्रण कम्पोनेन्टहरू
· अटोमोटिभ र मोटरसाइकलका पार्टपुर्जाहरू
· घरेलु उपकरण हार्डवेयर
· एरोस्पेस र सटीक इन्जिनियरिङ
1. कास्ट आइरन उच्च-तापमान टेम्परिंग र छ महिना भन्दा बढी उमेरको उपचारबाट गुज्र्छ।
2. कठोर असेम्ब्ली प्रक्रियाहरू (रैखिक गाइड रेल असेंबली, बल स्क्रू असेंबली, बियरिङ असेंबली, आदि)।
3. उत्कृष्ट स्क्र्यापिङ प्रविधिहरू (मोटर बेस स्क्र्यापिङ, स्पिन्डल एन्ड फेस स्क्र्यापिङ, स्तम्भ माउन्ट सतह स्क्र्यापिङ)।
4. सम्पूर्ण प्रक्रियामा पूर्ण रूपमा पत्ता लगाउन मिल्ने गुणस्तर नियन्त्रण प्रणालीको साथ वैज्ञानिक उत्पादन र निर्माण।
1. पिच त्रुटि पत्ता लगाउने क्रममा, XX र YY दुवै दिशाहरूमा रैखिक गाइड रेलहरूको सीधापन एकै साथ मापन गर्न सकिन्छ, प्रत्येक मेसिन कम्पोनेन्टको मेसिनिंग र एसेम्बली शुद्धता सुनिश्चित गर्दै। मेसिन उपकरणको वास्तविक स्थिति सटीकता र दोहोर्याइएको स्थिति सटीकता मापन गरिन्छ।
2. 0.01 मिमी भित्र शुद्धता सुनिश्चित गर्दै, स्पिन्डल लम्बवत र कार्य तालिका समतलताको सम्पूर्ण मेसिन निरीक्षण गर्नुहोस्।
3. Z-अक्ष गाइड रेल र कार्यतालिका बीचको लम्बाइको सम्पूर्ण मेसिन निरीक्षण गर्नुहोस्, 0.01 मिमी भित्र शुद्धता सुनिश्चित गर्नुहोस्।
4. X-अक्ष र Y-अक्ष गाइड रेलहरू बीचको लम्बाइको सम्पूर्ण मेसिन निरीक्षण गर्नुहोस्, 0.005 मिमी भित्र शुद्धता सुनिश्चित गर्नुहोस्।
